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厚壁无缝钢管酸洗应用处理方法

创建时间: 2022-05-11 16:13:15
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 酸洗厚壁无缝钢管的重要性

首先我们需要知道什么叫酸洗:用酸溶液去除钢表面的氧化物和腐蚀叫做酸洗。用盐酸、硫酸、硫酸铵和混合酸酸洗。

酸洗的整个过程是去除表面氧化皮,经过抛光(碳钢-磷皂脚、不锈钢板-黄奶油石灰粉、铜和铝合金管-油),采用旧的加工工艺-电镀铜),然后进行拉拔生产和加工。厚壁无缝钢管如不酸洗,表面会有金属氧化物和油污,磷化剂核能发电无法去除,降低磷化处理质量。而厚壁无缝钢管在生产过程中,经过多道工序后,如果稍不注意,就会在厚壁无缝钢管的表面留下疤痕,从而降低零件的耐腐蚀性,并立即影响使用寿命。

为了提高厚壁无缝钢管的耐蚀性,提高产品的使用寿命,有必要对厚壁无缝钢管表面进行酸洗钝化处理,使其表面形成一层保护膜。

厚壁无缝钢管应用解决方案

1、厚壁无缝钢管支管打磨和抛光:激光切割端,应使用抛光机对支管塑料层进行打磨处理,其意义是防止塑料层在法兰焊接时熔化和烧损管道。支管塑料层用抛光机抛光抛光。

2、厚壁无缝钢管塑料镀液:端部精抛光,应用O2、C2H2在管外进行加热,加热至五层熔态,然后技术人员将准备好的喷涂粉用管汇对称擦拭,应注意必须及时擦拭,法兰片塑料镀层要擦拭至防水线。这整个过程应严格控制加热温度,如温度过高,在塑料电镀过程中会有小气泡,如温度过低,在塑料电镀的整个过程中静电粉末熔化不完全,以上情况在管道调试后会造成塑料层下降,厚壁无缝钢管末端部分锈蚀破坏。

3、厚壁无缝钢管激光切割:根据所需管道的具体长度,管道应采用合金锯、手持切割机激光切割。在激光切割应用过程中,水焊接必须有保证的原材料,激光切割在断裂面两侧的现场用阻燃耐高温的原材料作为隔断,捕捉激光切割留下的火焰和热钢豆,保持原材料的塑料层。

4.厚壁无缝钢管管道连接:在塑料填充结束时,将管道与管道连接并安装。在整个检修过程中,在法兰盘中间加橡胶板,拧紧时将螺母固定在闭合状态。